Witamy w Shengde!
headbanner

odporna na zużycie płyta okładzinowa

Krótki opis:

Odporna na zużycie płyta okładzinowa odnosi się do różnych odpornych na zużycie płyt okładzinowych przetwarzanych z odpornej na zużycie blachy stalowej w procesach produkcyjnych, takich jak cięcie, deformacja walcowania płyt, wiercenie i spawanie, takie jak płyta okładziny przenośnika, płyta dolna podajnika węgla / odwrócony stożek cyklonu i okładzina płyta, odporne na zużycie ostrze itp. żywotność odporna na zużycie może być ponad 15 razy wyższa niż w przypadku zwykłej blachy stalowej.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Odporna na zużycie płyta stalowa to odporna na zużycie warstwa stopowa, składająca się głównie z węglików Cr7C3 o udziale objętościowym ponad 50%, utworzona przez napawanie zwykłej płyty stalowej, płyty ze stali żaroodpornej i płyty ze stali nierdzewnej.

Odporna na zużycie blacha stalowa ma wysoką odporność na zużycie, udarność, odkształcalność i spawalność. Może być bezpośrednio przetwarzany na części inżynieryjne, takie jak blacha stalowa, takie jak odkształcanie zagniatania, cięcie i wiercenie, aby zaspokoić potrzeby odpornych na zużycie gałęzi przemysłu i kopalń.

Parametry wydajności produktu

Gęstość ≥ 3,6 g/cm3

Twardość Rockwella ≥ 85 HRC

Stopień ciśnienia ≥ 850 MPa

Odporność na pękanie K Ι C ≥4,8 MPa·m1/2

Wytrzymałość na zginanie ≥ 290mpa

Przewodność cieplna 20W/mk

Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 7,2 × 10-6m/mK

W porównaniu z wieloma odpornymi na zużycie materiałami, odporna na zużycie kompozytowa płyta stalowa ma swoje niezastąpione cechy:

1. Skład chemiczny warstwy stopu o wysokiej odporności na zużycie ma zawartość węgla 4 ~ 5% i zawartość chromu 25 ~ 30%. Udział objętościowy węglika Cr7C3 w strukturze metalograficznej wynosi ponad 50%, makrotwardość wynosi hrc56 ~ 62, a twardość węglika chromu wynosi hv1400 ~ 1800, czyli jest wyższa niż kwarcu w piasku HV800 ~ 1200. Ponieważ węgliki są rozmieszczone pionowo w kierunku zużycia, odporność na zużycie jest ponad dwukrotnie większa w porównaniu ze stopem odlewniczym o tym samym składzie i twardości.

2. W porównaniu z kilkoma typowymi materiałami odporność na zużycie jest następująca:

(1) I stal miękka; 20 ~ 25:

(2) I stal wysokomanganowa; 5~10:

(3) I stal narzędziowa; 5~10:

(4) I jako odlew żeliwa o wysokiej zawartości chromu; 1,5 ~ 2,5:

2. Dobra odporność na uderzenia: dolna warstwa odpornej na zużycie kompozytowej płyty stalowej to stal niskowęglowa lub niskostopowa. Stal nierdzewna i inne materiały plastyczne odzwierciedlają zalety bimetali. Warstwa odporna na zużycie jest odporna na zużycie mediów, a podłoże przenosi obciążenie mediów, dzięki czemu ma dobrą odporność na uderzenia. Może wytrzymać uderzenia i zużycie leja o wysokim spadku w systemie przenoszenia materiału.

3. Dobra odporność na ciepło: zaleca się stosowanie warstwy odpornej na zużycie w warunkach pracy ≤ 600 ℃. Jeśli do warstwy stopu doda się wanad, molibden i inne stopy, może wytrzymać zużycie w wysokiej temperaturze ≤ 800 ℃. Zalecana temperatura pracy jest następująca: podłoże ze zwykłej stali węglowej zaleca się stosować w warunkach pracy nie wyższych niż 380℃; Zaleca się stosowanie podłoża z niskostopowej blachy stalowej żaroodpornej (15CrMo, 12Cr1MoV itp.) w warunkach pracy nie wyższych niż 540℃; Podłoże ze stali nierdzewnej żaroodpornej zaleca się stosować w warunkach pracy nie wyższych niż 800℃.

4. Warstwa stopu odpornej na zużycie kompozytowej płyty stalowej o dobrej odporności na korozję zawiera wysoki procent metalicznego chromu, dzięki czemu ma pewną ochronę przed rdzą i odpornością na korozję. Stosuje się go w zsypie węgla i lejku, aby zapobiec przywieraniu węgla.

5. Silne zastosowanie, odporna na zużycie kompozytowa płyta stalowa ma szeroki zakres specyfikacji i odmian i stała się serią towarową. Grubość warstwy stopu odpornego na zużycie wynosi 3 ~ 20 mm. Minimalna grubość kompozytowej blachy stalowej wynosi 6 mm, a grubość jest nieograniczona. Standardowa, odporna na zużycie kompozytowa płyta stalowa może zapewnić 1200 lub 1450 × 2000 mm lub dostosować do rozmiaru rysunku zgodnie z potrzebami użytkownika. Odporna na zużycie płyta stalowa kompozytowa jest teraz podzielona na typ zwykły, odporny na uderzenia i typ wysokotemperaturowy. Należy to wyjaśnić przy zamawianiu kompozytowej płyty stalowej odpornej na wysokie temperatury i uderzenia.

6. Wygodna obróbka, odporna na zużycie, kompozytowa płyta stalowa może być cięta, poziomowana, perforowana, zginana i zaciskana. Może być wykonany w postaci płaskiej płyty, płyty łukowej, płyty stożkowej i cylindra. Wyciętą płytę kompozytową można przyspawać do różnych części konstrukcyjnych lub części konstrukcyjnych. Płyta kompozytowa może być również podgrzana i sprasowana w skomplikowany kształt za pomocą formy. Odporną na zużycie kompozytową płytę stalową można przymocować do urządzenia za pomocą śrub lub spawania, co jest wygodne do wymiany i konserwacji.

7. Chociaż koszt produkcji jest zwiększony, żywotność jest kilkakrotnie zwiększona, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji i straty związane z przestojami. Jego wydajność cenowa jest około 2 ~ 4 razy wyższa niż w przypadku zwykłych materiałów. Im większa zdolność przeładunkowa materiału i im poważniejsze zużycie sprzętu, tym bardziej oczywisty jest ekonomiczny efekt zastosowania odpornej na zużycie kompozytowej blachy stalowej.

Oznaczanie odporności na zużycie

Gdy ścieralność materiałów jest średnia (indeks pracy żużla 20, mączka surowcowa indeks pracy 10, węgiel Hastelloy 75 lub zużycie ton 3G/T), normalny czas pracy odpornych na zużycie części pionowego młyna żużlowego po napawaniu może osiągnąć 1800 ~ 2000 godzin, czas pracy odpornych na zużycie części pionowego młyna węglowego może osiągnąć ponad 7000 godzin, a czas pracy odpornych na zużycie części pionowego młyna surowcowego może osiągnąć ponad 7000 godzin. odporne na zużycie części pionowego młyna klinkieru cementowego osiągają ponad 2500 godzin, a czas pracy walca wytłaczającego osiąga ponad 4000 godzin (po napawaniu online) ~ 8000 godzin (po napawaniu offline), można uznać, że części odporne na zużycie po napawaniu spełniają oczekiwane wymagania dotyczące odporności na zużycie.

W przypadku szlifowania pionowego części odpornych na zużycie z materiałem bazowym odlewanym z żeliwa wysokochromowego lub twardego niklu, warstwa nawierzchni nie może odpaść w ciągu 3 miesięcy po jej regeneracji i uruchomieniu.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów