Wszystkie akcesoria można dostosować zgodnie z rysunkami i próbkami, a konkretne parametry i wymagania można skonsultować telefonicznie.
Możemy uczynić przenośnik płytowy łańcuchem szerokim i utworzyć różnicę prędkości przez równoległe wielorzędowe płyty łańcuchowe i wykorzystać różnicę prędkości wielorzędowych płyt łańcuchowych, aby zmienić przenośnik wielorzędowy na przenośnik jednorzędowy bez wytłaczania, aby spełnić wymagania transportu jednorzędowego etykietowania napojów, napełniania, czyszczenia i innego sprzętu. Podobnie możemy również zmienić pojedynczy rząd na wiele rzędów i chodzić powoli, aby uzyskać pojemność magazynową i spełnić wymagania sterylizatora. W przypadku wymagań dużej ilości materiału do stołu do przechowywania butelek i chłodziarki do butelek możemy wykonać głowicę i ogon dwóch przenośników płytowych łańcuchowych w nakładające się na siebie łańcuchy hybrydowe, dzięki czemu korpus butelki (zbiornika) znajduje się w dynamicznym stanie przejściowym, dzięki czemu na linii transportowej nie ma materiału, który może wytrzymać transport ciśnieniowy i bezciśnieniowy puste butelki i prawdziwe butelki.
Materiał płyty łańcuchowej przenośnika płytkowego łańcuchowego: stal węglowa, stal nierdzewna i łańcuch termoplastyczny. W zależności od potrzeb Twoich produktów można wybrać płyty łańcuchowe o różnych szerokościach i kształtach, aby spełnić wymagania dotyczące transportu płaszczyzn, toczenia płaszczyzn, podnoszenia i opuszczania.
Jest szeroko stosowany w metalurgii, petrochemii, energetyce, materiałach budowlanych, przemyśle stoczniowym, maszynach papierniczych, obróbce cieplnej, przemyśle wojskowym i innych gałęziach przemysłu. Firma posiada kompletny zestaw linii produkcyjnej do odlewania odśrodkowego i unikalną konstrukcję, aby lepiej zapewnić wewnętrzną jakość rur odlewanych; Linia produkcyjna odlewów metodą traconego wosku rozwiązuje produkcję jednego produktu klientów, ulepsza tradycyjne metody produkcji oraz bezpośrednio odlewy i formy. Jakość odlewów jest zbliżona do odlewania precyzyjnego, poprawia gęstość odlewów, wydajność i wydajność produkcji produktów, znacznie obniża koszty obróbki i może lepiej spełniać potrzeby klientów.